Vorm van de de Basis Plastic Injectie van endoscoop de Achtershell DME

Productomschrijving

Voordeel


1). Professioneel vormontwerp als normen van de productievorm
2). De deskundigen van de vormassemblage met meer dan 15 jaar ervarings
3). 2 verschuiving verwerkt de snelle productie met CMM die voor elke het machinaal bewerken testen
4). De het duidelijke plan en op tijd levering van het projectprogramma
5). De professionele projectleiding met efficiënte mededeling om elke notulen te maken telt.

 

Beschrijving:

Eigenschappen:

1. plastic voorbehandeling voor abs injectie het vormen
ABS de verhouding van de waterabsorptie is ongeveer 0,2% -0,8%. voor normale ABS alvorens te vormen, itsdrying tijd in oven bedraagt 2-4 uren bij 80-85 ℃, of in vultrechter 80 ℃ 1-2 uur. als PC-het materiaal zich met hittebestendige rangabs mengde, zou zijn het drogen temperatuur tot 100 ℃ moeten worden verhoogd. Het aandeel gerecycleerde ABS materialen kan geen 30% overschrijden, galvaniserende rang kunnen ABS niet opnieuw bij plastic de fabrikantenfaciliteiten van het injectieafgietsel worden gebruikt.

. vorm 2 en poortontwerp
De vorm voor abs injectietemperatuur kan aan 60-65 ℃ worden geplaatst. De agentdiameter is 68mm. De poortbreedte is 3mm, als de dikte van het artikel zelfde zou moeten zijn aangezien de poort, de poortlengte minder dan 1mm is. Openingsbreedte 46mm, en zijn dikte 0.0250.05mm.

3. Smeltingstemperatuur
De smeltingstemperatuur zou door Luchtinjectie kunnen worden beslist. De verschillende kwaliteiten van ABS betekent dat hun smeltingstemperaturen ook verschillend zijn, adviseren wij de volgende montages voor de plastic fabrikant van het injectieafgietsel:
De rang van de effectweerstand: 220 ℃ -260 ℃, 250 ℃ beter
Platerenrang: 250 ℃ -275 ℃, 270 ℃ beter
Hittebestendigheidsrang: 240 ℃ -280 ℃, 265 ℃ -270 ℃ beter
Vlam - vertragersrang: 200 ℃ -240 ℃, 220 ℃ -230 ℃ beter
Transparante rang: 230 ℃ -260 ℃, 245 ℃ beter
De glasvezel versterkte rang: 230 ℃ -270 ℃
De hoge eisen ten aanzien van productenoppervlakte is, zouden de hogere smeltingstemperatuur en de vormtemperatuur moeten zijn.

4, de injectiesnelheid
Vlam - vertragersrang met langzame snelheid, Hittebestendigheidsrang met snelle snelheid. abs injectie het vormen de producten met hoge oppervlaktevereisten gebruik van hoge snelheid en meertrappig injectietarief moeten zouden nemen.

. tegendruk 5
De tegendruk zou zo laag mogelijk in normale omstandigheden moeten zijn, is de normale tegendruk 5 bar.

6. woonplaatstijd in vat
Bij een temperatuur van 265 ℃, maximum van minuten 5-6 woonplaatstijd in het vat. Vlam - ABS van de vertragersrang is nog korter. Voor de onderbreking, zou het de temperatuur zo moeten plaatsen laag zoals 100 ℃, en dan vat met smeltende gemeenschappelijke rangabs schoonmaken. na het schoonmaken, zou het mengsel in koud water moeten worden gezet om verdere decompositie te verhinderen. als ABS het andere gebruikte materiaal moeten vervangen, maakt het ten eerste behoefte vat met PS, PMMA of PE schoon. Sommige ABS producten is zonder problemen na het bevrijden van de vorm, maar over een periode van tijd, zouden zij kunnen zijn verkleurd, want het kan of plastiek oververhitten smelten die in vat te lang blijven.

8.the productennabehandeling
ABS de producten van het injectieafgietsel over het algemeen vergen niet de verdere behandeling, slechts zouden de platerende rangproducten aan hitte (70-80 ℃, 2-4 uren) onderworpen moeten zijn om de oppervlaktesporen te verwijderen. De gegalvaniseerde producten konden versie geen agenten gebruiken, en de producten zouden onmiddellijk na het verwijderen uit de vorm moeten worden verpakt.

9. andere kwesties
Er zijn verscheidene rangen van ABS (vooral vlam - vertragersrang), na het plastificeren, is zijn adhesiekracht groot op de schroef, na oud zal het ontbinden. Wanneer dat gebeurt, moeten wij de schroef met PS en andere kunststof regelmatig trekken afvegen en schoonmaken.